Daļas alumīnija sakausējumu var tieši iegūt metāla liešanas formēšanas procesā

Sep 15, 2020 Atstāj ziņu

Leģējošo elementu saturs šāda veida sakausējumos parasti ir lielāks nekā attiecīgā kaltā alumīnija sakausējuma saturs.

Saskaņā ar galveno leģējošo elementu atšķirību ir četri alumīnija sakausējuma veidi.

1) alumīnija-silīcija sakausējums, saukts arī par" silicoalumina" vai" silicoalumina" ;. Tam ir laba liešanas veiktspēja un nodilumizturība, zems siltuma izplešanās koeficients, vislielākā šķirne alumīnija sakausējumā, un sakausējums ar vislielāko silīcija saturu ir 10% -25%. Dažreiz 0,2% -0,6% magnija silīcija-alumīnija sakausējumu plaši izmanto konstrukcijas daļās, piemēram, čaulās, cilindros, kastēs un rāmjos. Dažreiz atbilstoša vara un magnija daudzuma pievienošana var uzlabot sakausējuma mehāniskās īpašības un karstumizturību. Šādus sakausējumus plaši izmanto virzuļu un citu sastāvdaļu ražošanā.

2) Vislabākais stiprinošais efekts ir alumīnija-vara sakausējumiem, sakausējumiem, kas satur 4,5% -5,3% vara. Pareiza mangāna un titāna pievienošana var ievērojami uzlabot istabas temperatūru un augstās temperatūras izturību un liešanas veiktspēju. To galvenokārt izmanto smilšu lējumu izgatavošanai, kas iztur lielas dinamiskas un statiskas slodzes un kurām ir nesarežģītas formas.

3) Alumīnija-magnija sakausējums, viszemākais blīvums (2,55g / cm3), visaugstākās stiprības (apmēram 355MPa) lietā alumīnija sakausējuma, kas satur 12% magnija, labākais stiprinošais efekts. Sakausējumam ir laba izturība pret koroziju atmosfērā un jūras ūdenī, un tam ir labas visaptverošas mehāniskās īpašības un apstrādājamība istabas temperatūrā. To var izmantot radaru bāzēm, lidmašīnu dzinēju korpusiem, propelleriem, šasijām un citām detaļām, kā arī to var izmantot kā dekoratīvus materiālus.

4) Lai uzlabotu veiktspēju, bieži tiek pievienoti alumīnija-cinka sakausējumi, silīcijs un magnijs, kurus bieži sauc par GG; cinka-silīcija dioksīda-alumīnija". Metināšanas apstākļos sakausējumam ir dzēšanas efekts, tas ir," self-quenching". To var izmantot bez termiskās apstrādes. Pēc modifikācijas un termiskās apstrādes liešanai ir lielāka izturība. Pēc stabilizācijas izmērs ir stabils, un to bieži izmanto modeļu, veidņu un aprīkojuma balstu izgatavošanai utt.