Alumīnija līdzsvara kristalizācijas temperatūra vai teorētiskā kristalizācijas temperatūra ir 660 grādi. Tomēr faktiskajā kristalizācijas procesā faktiskā kristalizācijas temperatūra vienmēr ir zemāka par teorētisko kristalizācijas temperatūru. Šo parādību sauc par nepietiekamu atdzesēšanas parādību, un temperatūras starpību starp tām sauc par zemūdens grādu. Pazemināšanas pakāpe ir cieši saistīta ar dzesēšanas ātrumu. Jo ātrāks dzesēšanas ātrums ir, jo zemāka būs faktiskā kristalizācijas temperatūra un jo lielāka būs zemūdens grāds. Tieši pretēji, jo lēnāks dzesēšanas ātrums ir, jo mazāks būs zemūdens grāds, un faktiskā kristalizācijas temperatūra būs tuvāk teorētiskajai kristalizācijas temperatūrai.
Īsumā, zemūdens ir atšķirība starp šķidrā alumīnija teorētisko un faktisko fāzes pārejas temperatūru.
Alumīnija šķidruma kristalizācijas un sacietēšanas laikā ir divas zemūdens formas.
Viena forma ir galvenokārt ietekmēt alumīnija liešanas virsmu, ko sauc par termisko zemūdens atdzesēšanu, kas galvenokārt ir ārējās temperatūras ietekme uz seklā alumīnija šķidruma, lai tā varētu ātri veidot mazus un vienveidīgus vienlīdzīgus kristālus. Al - ti - b (alumīnija titāna borons) graudu rafinētājs ir īpaši piemērots šai termiskai pazemināšanai un var radīt vislabāko rafinēšanas efektu šajā vidē. Bet, ja termiskā pazemināšana ir pārāk pārmērīga, virsmas iekšējā pusē parasti veidojas rupjas acikulāru graudu struktūras slānis, un tajā pašā laikā ir ļoti smalks slānis.
Otra forma galvenokārt ietekmē alumīnija liešanas interjeru, ko sauc par konstitucionālo zemūdens atdzesēšanu. Galvenokārt alumīnija sakausējuma sacietēšanas procesa laikā, kaut arī faktiskais temperatūras sadalījums ir skaidrs, mainās šķidruma fāzes izšķīdušā sadalījums, kas maina šķidruma fāzes teorētisko sacietēšanas temperatūru. Šajā laikā nepietiekamu atdzesēšanu nosaka divi faktori, kompozīcijas izmaiņas un faktiskais temperatūras sadalījums, kas veido konstitucionālo pazemināšanos. Al - ti - C (alumīnija titāna oglekļa) graudu rafinētājs īpaši dod priekšroku šim konstitucionālajam pazemināšanai un var radīt vislabāko rafinēšanas efektu šajā vidē.
Tā kā Al - ti - C un al - ti - b galvenokārt stājas spēkā dažādās zemūdens vidē, alumīnija graudi, kas uzlaboti ar al -} ti - c, parasti ir vienveidīgāks daļiņu sadalījums no iekšpuses. Kamēr alumīnija graudi, ko uzlabo al - ti - b parasti ir mazāki graudu izmēri uz liešanas korpusa virsmas un ārpus tā, un dziļāks liešanas ķermeņa iekšpuse, jo lielāks ir graudu izmērs.
Rezumējot, tas ir atšķirīgs faktiskajā uzlabošanas efektā starp al - ti - c un al - ti - B, ņemot vērā atšķirīgo vēlamo zemūdens vidi. Attiecīgi alumīnija lējumu mehāniskās īpašības un plastiskuma izturība, ko uzlabo al - ti - c būs labāks un stabilāks.
Rafinēta alumīnija sakausējuma atšķirīgās īpašības, ko izraisa tādi faktori kā atšķirīgā zemūdens vides tendence Al - ti - C un al - ti - b
Ⅰ. Uz 6063 sakausējuma atšķirība Al - ti - C un Al - ti - B galvenie sakausējumi un īpašuma starpība ar rafinētajiem sakausējumiem.
Al - ti -} c un al - ti - B galvenie sakausējumi 6063 sakausējumā 6 {2} {- B galvenie sakausējumi uz 6063 sakausējuma ti {{{{-.
Ultimate stiepes izturība no 6063 sakausējuma, ko pilnveido al - ti - c vai al - ti - B Master sakausējuma
6063 sakausējuma cietība, ko pilnveido al - ti - c vai al - ti - B Master sakausējuma
Secinājums:6063 sakausējumā Al - ti -} C galvenā sakausējuma rafinēšanas spēja un tā izsmalcinātās sakausējuma īpašības ir labākas nekā al - ti - B galvenā sakausējuma.
Atšķirības uzlabošanas veiktspējai, ko izraisa tādi faktori kā atšķirīgā zemūdens vides tendence Al - ti - c un al - ti - b
Ⅱ. Uz 1xxx, 3xxx, 5xxx, 7xxx, 8xxx sērijas sakausējumiem, atšķirības starp al - ti {-} c un al - - B galvenajiem sakausējumiem.
ACF testa dati par kaltu sakausējumiem ar al - ti - c (cietie simboli) un al - ti - b (atvērtie simboli). Pārbaude, kas veikta 700 grādos C, izņemot AA3004 un AA5182 (730 grāds C).
Piezīme: 200 µm ACF testa rezultāts ir aptuveni ekvivalents 130 µm ar TP-1 testu.
Graudu izmēru sadalījums malā, vidējā - rādiuss un AA8079 sagatavju centrs, kas pilnveidots ar 2kg/t (a) al {- ti - c vai (b) al - ti - b.
Secinājums:Uz 1xxx, 3xxx, 5xxx, 7xxx, 8xxx sērijas sakausējumiem, al - ti - C galveno sakausējuma uzlabošanas veiktspēja un graudu lieluma sadalījums ir labāks sakausējums, kas ir Aly Alloy.